Тхепроизводња месинганих шипкиукључује неколико фаза, од топљења и ливења до сечења и завршне обраде. Тхемашина за сечење месингане шипкеигра кључну улогу у обезбеђивању да се месингане шипке обрађују у прецизне дужине за даљу производњу или крајњу употребу. У наставку је дат преглед целокупног процеса производње месинганих шипки, наглашавајући улогу машине за сечење.
1.Процес производње месинганих шипки:
а.Припрема сировина:
Састав легуре месинга: Месинг је легура бакра и цинка, при чему су пропорције ових елемената варирале да би се постигла различита својства. Могу се додати и други метали попут олова или алуминијума ради побољшања обрадивости или отпорности на корозију.
Топљење: Бакар и цинк (и други елементи, ако је потребно) се топе заједно у пећи, обичноиндукциона пећ средње фреквенције. Температура се пажљиво контролише како би се обезбедило да се компоненте легуре једнолично мешају.
б.Цастинг:
Цонтинуоус Цастинг: Након што се месинг истопи, сипа се у амашина за континуално ливење, где се растопљени метал учвршћује у дугачке цилиндричне шипке или шипке. Процес ливења обезбеђује да шипке имају уједначен пречник и састав.
Биллет Цастинг: Алтернативно, месинг се може ливети у гредице, које се даље обрађују у шипке ваљањем или екструзијом.
ц.Вруће ваљање или екструзија:
Хот Роллинг: Шипке од ливеног месинга пролазе кроз низ ваљака да би се смањио њихов пречник и побољшао квалитет површине. Овај процес повећава снагу шипки и осигурава да имају уједначена механичка својства.
Екструзија: Месингане гредице се такође могу загревати и екструдирати кроз матрицу да би се формирале шипке специфичног облика попречног пресека.
д.Жарење:
Термичка обрада: Након ваљања или екструзије, шипке се подвргавајужарење, процес термичке обраде који омекшава метал, ублажава унутрашња напрезања и побољшава дуктилност. Овај корак осигурава да се шипке лакше сече и обрађују у наредним процесима.
2.Машина за сечење месингане шипке:
Тхемашина за сечење месингане шипкеје од суштинског значаја за сечење дугачких месинганих шипки на одређене дужине на основу захтева купаца или производње. Ова машина обезбеђује да се шипке сече чисто и прецизно, што је од виталног значаја за апликације где су тачне димензије критичне.
Главне карактеристике машина за сечење месинганих шипки:
а.Прецизно сечење:
Висока прецизност: Ове машине су дизајниране да секу месингане шипке на одређене дужине са високом прецизношћу, обезбеђујући униформност у великим серијама производње.
Доследност: Употреба аутоматизованих система за сечењеЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола)за одржавање конзистентне дужине резања и минимизирање људске грешке.
б.Механизми за резање:
Резање хладном тестером: Ротирајући лист тестере сече месингану шипку уз минимално стварање топлоте, чувајући механичка својства материјала и осигуравајући чист, гладак рез.
Смицање: Неке машине користе акцију смицања за сечење шипки, што је брже, али може захтевати скидање ивица да би се уклониле оштре ивице.
Ласерско резање: У напредним машинама, ласери се могу користити за прецизно сечење, посебно за мање или сложеније делове.
ц.Аутоматски рад:
Храњење материјала: Већина машина за сечење је опремљена системима за аутоматско довођење, где се шипке непрекидно убацују у машину за сечење без ручне интервенције.
Програмиране дужине: Машина је програмирана да сече шипке на одређене дужине на основу наруџби купаца или производних захтева.
д.Дебурринг анд Финисхинг:
Након сечења, шипке могу имати неравнине (оштре ивице) које треба уклонити.Машине за скидање ивицасу често интегрисани у линију сечења како би се обезбедиле глатке, готове ивице.
Површинско полирање: У неким случајевима, шипке се полирају или третирају како би се побољшала њихова површина након сечења.
и.Руковање материјалом и безбедност:
Ове машине често укључују системе за руковање материјалом који олакшавају кретање тешких месинганих шипки и побољшавају безбедност руковаоца. Заштитни штитници и системи аутоматског искључивања штите раднике током рада.
3.Обрада након сечења:
а.Даља обрада:
Након сечења, месингане шипке могу бити подвргнуте додатној машинској обради, као што је урезивање навоја, бушење или окретање, у зависности од њихове крајње употребе. Висока прецизност машине за сечење месингане шипке обезбеђује да шипке испуњавају неопходне спецификације за даљу обраду.
б.Термичка обрада:
У неким случајевима, након сечења, месингане шипке могу бити подвргнуте другој топлотној обради или жарењу да би се побољшала њихова механичка својства, посебно ако се користе у захтевним апликацијама као што су аутомобилске или водоводне компоненте.
ц.Инспекција и контрола квалитета:
Дименсионал Инспецтион: Сваки штап се прегледа како би се осигурало да испуњава потребну дужину, пречник и спецификације квалитета површине. Модерне машине за сечење месингане шипке често имају интегрисане системе мерења како би се осигурала тачност.
Инспекција површине: Шипке се такође прегледају на површинске дефекте као што су огреботине или пукотине које су се могле појавити током сечења.
4.Примене резаних месинганих шипки:
Месингане шипке се користе у различитим индустријама због одличне отпорности на корозију, чврстоће и обрадивости. Након што их машина за сечење месинганих шипки исече на одређене дужине, користе се у:
Водовод: Месингане шипке се обично користе у фитингима, вентилима и другим водоводним компонентама због њихове отпорности на корозију.
Елецтрицал Цомпонентс: Месингане шипке су идеалне за електричне конекторе, терминале и прекидаче због своје одличне електричне проводљивости.
Аутомотиве Индустри: Месингане шипке се често машински обрађују у прецизне делове за возила, укључујући компоненте система за гориво, зупчанике и чауре.
Декоративни хардвер: Месинг се користи у производњи квака, квака и украсних украса, где је пожељан његов светли изглед.
Прецисион Енгинееринг: Месингане шипке се широко користе за производњу шрафова, матица, вијака и других прецизних компоненти.
Предности машина за сечење месингане шипке:
Прецизност и ефикасност:
Машина обезбеђује прецизне резове, што је од виталног значаја за производњу месинганих шипки које испуњавају специфичне толеранције које захтевају различите индустрије.
Уштеде трошкова:
Аутоматизацијом процеса сечења, материјални отпад се минимизира, смањујући трошкове производње.
Високе стопе производње:
Аутоматско убацивање и континуирано сечење повећавају брзину производње, што га чини идеалним за окружења велике производње.
Свестраност:
Машине за сечење месинганих шипки могу да рукују различитим пречникима и дужинама шипки, што их чини погодним за широк спектар примена.
Побољшана безбедност:
Аутоматизовани процеси сечења смањују потребу за ручним руковањем материјалом, побољшавајући безбедност радника и минимизирајући незгоде.
У закључку, тхемашина за сечење месингане шипкеје кључни део процеса производње месингане шипке, пружајући прецизност и ефикасност у резању месинганих шипки према тачним спецификацијама. Ово осигурава да се месингане шипке могу користити у различитим индустријама, укључујући водоводне, аутомобилске и електричне апликације, са високим нивоом тачности и минималним отпадом.