Бакарне цеви су подељене у две главне серије: месингане цеви и бакарне цеви. Процес производње бакарних цевних гредица обухвата три методе: хоризонтално континуирано ливење, ливење нагоре и ливење бакарних ингота након чега следи екструзија. За бакарне цеви, сировине за љубичасте бакарне цеви могу бити или катодни електролитски бакар или отпад од рециклираног бакра. Они пролазе кроз процесе топљења, изолације, континуираног ливења да би се произвели гредице, а затим настављају са процесом ваљања, извлачења, жарења, поновног извлачења и процеса производње намотавања (или правих цеви). За месингане цеви, сировине могу бити катодне електролитичке бакарне плоче са инготима цинка или отпад од рециклираног бакра. Након топљења (са прилагођавањем састава) и тестирања како би се испунили стандарди, материјали прелазе на изолацију, континуирано ливење за производњу гредица, а затим се подвргавају ваљању (грејање екструзионим калупљењем), извлачењу, жарењу, кисељењу (уклањање површинског оксида), поново извлачењу, и на крају исправљање за постизање готовог производа. |
Шипка од месинга специјалног облика, позната по својој свестраности и издржљивости, саставне су компоненте у безброј индустрија, служећи у функционалне и естетске сврхе. Ове месингане шипке специјалног облика, педантно израђене са прецизношћу, налазе широку примену у електричним, архитектонским и машинским подухватима. У области електротехнике, месингани штап специјалног облика игра кључну улогу у изградњи система ожичења, обезбеђујући ефикасан пренос енергије и проводљивост. У међувремену, у архитектонском дизајну, ове месингане шипке специјалног облика додају додир елеганције и софистицираности, побољшавајући визуелну привлачност структура кроз своје сложене дизајне и завршне обраде. Функционалност месингане шипке специјалног облика допуњују основни материјали као што су бакарне цеви, калупи за сијање алуминијумских ингота, руда бакра и алуминијумске траке. Бакарне цеви, цењене због своје отпорности на корозију и топлотне проводљивости, незаменљиве су у водоводним системима, омогућавајући несметан проток течности за различите намене. Алуминијумски калупи за инготе, кључни у процесу ливења, калупи за алуминијумске инготе омогућавају прецизно обликовање и учвршћивање алуминијумских ингота, есенцијалних сировина у индустријама у распону од аутомобилске до ваздухопловне индустрије. Алуминијумски калупи за инготе долазе у различитим облицима и величинама у зависности од специфичних захтева процеса ливења алуминијума и жељеног финалног производа. Штавише, руда бакра, вађена ригорозним рударским операцијама, служи као примарни извор бакра, виталног елемента у електричним инсталацијама, електроници и грађевинским материјалима. Руда бакра се односи на природну стену или минерал из којег се може екстраховати метал бакра. Руда бакра обично садржи минерале бакра, заједно са другим елементима као што су сумпор, гвожђе и разне нечистоће. Поред тога, алуминијумске траке, цењене због своје мале тежине и изузетне снаге, налазе широку примену у секторима паковања, грађевинарства и транспорта, доприносећи напретку у одрживој употреби материјала и иновацијама у дизајну. Својом разноликом применом и међусобно повезаним улогама, специјално обликоване шипке од месинга, бакарне цеви, калупи за сипање алуминијумских ингота, руда бакра и алуминијумске траке заједно наглашавају незаменљиву улогу металуршких процеса у обликовању технолошког пејзажа и развоја инфраструктуре савременог друштва. |
Преглед 3Д анимације
Више информација о 3Д анимација,Молимо вас"Контактирајте нас". |
Пројектна референтна конфигурација опреме
Пећ | Холдинг Фурнаце | Серво машина за континуирано ливење | Машина за сечење | Хидраулична машина за распршивање двоструког дејства | Грејна пећ |
120Кв | 75Кв | 5.5 Кв Доубле Бар | ДвострукоБар | 1250Т | Природни гас |
Повратни пут Хладна ваљаоница | Машина за цртање бакарних цеви | Машина за искошење | Машина за равнање | Опрема за заштиту животне средине | Систем хлађења |
√ | 2 јединица | √ | √ | 230# | Волумн: 50Т Складиштење воде: 20Т |
(Молимо погледајте горњу конфигурацију опреме за ток процеса.) |
Референца за конфигурацију опреме