Линија за производњу месинганих или бакарних цеви 50-100Т

Бакарне цеви су подељене у две главне серије: месингане цеви и бакарне цеви. Процес производње бакарних цеви обухвата три методе: хоризонтално континуирано ливење, ливење нагоре и ливење бакарних ингота након чега следи екструзија.

За бакарне цеви, сировине за цеви од љубичастог бакра могу бити или катодни електролитички бакар или рециклирани бакарни отпад. а затим наставите са процесом ваљања, извлачења, жарења, поновног извлачења и намотавања (или равних цеви).

За месингане цеви, сировине могу бити катодне електролитичке бакарне плоче са инготима цинка или отпад од рециклираног бакра. Након топљења (са подешавањем састава) и тестирања да би испунили стандарде, материјали прећи на изолацију, континуирано ливење да би се произвели гредице, а затим подвргнути ваљању (загревање екструзионог калупа), извлачењу, жарењу, кисељењу (уклањање површинског оксида), поново извлачењу и коначно исправљању да би се постигао готов производ.

У индустријском пејзажу, производња бакарних и месинганих компоненти се ослања на софистицирани ланац процеса. Почевши од вађења руде бакра, набављају се сировине за стварање бакарних и месинганих цеви, основних производа у различитим секторима.   

Екстракција руде бакра се односи на процес добијања бакра из његових руда. Историја вађења руде бакра датира хиљадама година уназад Вађење руде бакра доноси низ предности Екстракција руде бакра је сложен индустријски процес који захтева различите фазе рударења, дробљења, концентрације, топљења и рафинације за производњу чистог метала бакра за употребу у разне индустрије. Бакарна цев је цилиндрична цев направљена од метала бакра, обично са глатком површином и уједначеним пречником. Месингана цев, коју одликује легирани састав бакра и цинка, је свестран цев који се често користи у водоводним системима због своје издржљивости и отпорност на корозију, што месингане цеви чини пожељним избором у разним индустријским и стамбеним апликацијама. Бакарна цев која се користи у водоводним системима због своје одличне топлотне проводљивости и својстава отпорности на корозију.     

Пећ за месингане инготе преузима кључну улогу у овом путовању, педантно топи месингане инготе како би се добио растопљени месинг потребан за производњу. Машина за континуално ливење месингане шипке обично се састоји од низа међусобно повезаних компоненти. У међувремену, машина за континуално ливење месингане шипке је специјализована индустријска опрема дизајнирана, машина за континуално ливење месингане шипке обезбеђује беспрекорно и ефикасно ливење месинганих шипки, одржавајући доследност и квалитет током целе производње. Ова замршена интеракција бакра и месинганих материјала наглашава кичму бројних индустрија, од водовода до инжењеринга, обезбеђујући поузданост и свестраност у мноштву примена.